運(yùn)用正確策略對合理降低庫存至關(guān)重要，這些策略有助于我們優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營的流程，增加現(xiàn)金流，這7種降低庫存的方法是：

1.庫存狀態(tài)評(píng)估

在減少庫存之前，應(yīng)徹底檢查我們交付的產(chǎn)品（FG ）并診斷是否應(yīng)停產(chǎn)某些產(chǎn)品。這些項(xiàng)目通常具有高度的需求變動(dòng)性、高昂的生產(chǎn)成本、庫存持有成本以及長交貨期。消除這些項(xiàng)目將降低整體庫存水平并降低運(yùn)營成本。

通過ABC-XYZ分析來識(shí)別呆滯庫存和討論哪些項(xiàng)目（成品庫存策略）應(yīng)該被停產(chǎn)。

2.升預(yù)測準(zhǔn)確率

今天，很多公司甚至沒有預(yù)測，開始預(yù)測永遠(yuǎn)不會(huì)太晚：

• 需求
• 新產(chǎn)品
• 采購
• 補(bǔ)貨

按照80/20法則，我們首要關(guān)注的SKU是A類和B類。

3.縮短交貨時(shí)間

減少制造和供應(yīng)等供應(yīng)鏈的交貨時(shí)間將有助于減少庫存。選擇交貨時(shí)間較短的供應(yīng)商將降低我們的庫存持有成本。通過精益改善活動(dòng)降低工廠內(nèi)部在制品數(shù)量，降低生產(chǎn)批量大小，將有效縮短工廠生產(chǎn)交付周期。

4.供應(yīng)商關(guān)系

供應(yīng)商對于保障工廠生產(chǎn)效率極為重要。畢竟，他們控制著生產(chǎn)所需的原材料。選擇具有準(zhǔn)時(shí)交付、短供應(yīng)周期、合格質(zhì)量的供應(yīng)商非常重要，這樣我們就可以訂購較少數(shù)量而沒有缺貨風(fēng)險(xiǎn)。因此，與供應(yīng)商建立良好的關(guān)系，通過高效的供應(yīng)鏈提升生產(chǎn)效率并降低庫存。

5.減少M(fèi)OQ

供應(yīng)商通常有最低訂購量 (MOQ)，它是供應(yīng)商愿意出售的最小數(shù)量。如果 MOQ 與我們的預(yù)測或銷售數(shù)量相比非常高，這可能是一個(gè)問題：我們總是會(huì)被迫訂購超過必要的數(shù)量的物料。

為了減少M(fèi)OQ和優(yōu)化庫存，可以采取下面措施：

• 與供應(yīng)商協(xié)商
• 優(yōu)化集裝箱或卡車
• 更換供應(yīng)商
• 更換/取消產(chǎn)品

6.產(chǎn)品設(shè)計(jì)

并非供應(yīng)的成品SKU數(shù)量多，就能獲得高銷售額。通常最好是減少銷售產(chǎn)品的數(shù)量，這樣可以更加輕松的優(yōu)化庫存，并且最大化AX類產(chǎn)品的準(zhǔn)交率。

對于原材料來說，使用可用于生產(chǎn)不同產(chǎn)品的物料和組件可以減少庫存的浪費(fèi)。如果使用這種原材料的成品需求突然減少，那么這些通用物料仍然可以用來制造其他產(chǎn)品。

7.基于拉動(dòng)

有基于需求拉動(dòng)的系統(tǒng)，可以通過僅在有需求時(shí)生產(chǎn)來降低庫存水平。這使公司可以只生產(chǎn)已被訂購的產(chǎn)品，而無需存儲(chǔ)多余的庫存。

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