整理/古城土著

“加強(qiáng)原創(chuàng)性、引領(lǐng)性科技攻關(guān)，把裝備制造牢牢抓在自己手里，努力用我們自己的裝備開(kāi)發(fā)油氣資源，提高能源自給率，保障國(guó)家能源安全?！?/span>

江漢油田的機(jī)械制造行業(yè)擁有6個(gè)專業(yè)工廠。其中江漢石油機(jī)械廠和鉆頭廠分別在潛江市周磯和廣華，第三機(jī)械廠在天門市龍尾山，第四機(jī)械廠在江陵縣，儀表廠在荊門市沙洋鎮(zhèn)，鋼管廠在沙市市東區(qū)，除第三機(jī)械廠位置比較偏外，其余均靠近油田、城鎮(zhèn)、江河，地理環(huán)境優(yōu)越，交通運(yùn)輸方便，為企業(yè)的發(fā)展提供有利條件。

機(jī)械行業(yè)的發(fā)展歷史較長(zhǎng)，工裝設(shè)備齊全。檢測(cè)手段完善。擁有大型鑄造裝置和熱模鍛壓機(jī)組:有制造油田特種工程車，鉆井采油設(shè)備、各種配件、儀器儀表的生產(chǎn)作業(yè)線;有目前國(guó)內(nèi)量大。引進(jìn)美國(guó)休斯工具技術(shù)的三牙輪和金剛石鉆頭生產(chǎn)作業(yè)線;有工藝技術(shù)較新，能生產(chǎn)大口徑、高強(qiáng)度螺旋焊接鋼管的大型制管機(jī)組;擁有較強(qiáng)的科研力量和科研手段，能開(kāi)展各種石油礦場(chǎng)機(jī)械的應(yīng)用研究和開(kāi)發(fā)研究。各廠通過(guò)引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)行一系列改造以后，具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能力，能夠根據(jù)全國(guó)各油田生產(chǎn)建設(shè)需要，適時(shí)生產(chǎn)、提供各種石油機(jī)械產(chǎn)品。

1961年11月，江漢石油勘探處組建修配車間，修理鉆采設(shè)備，1966年8 月，為適應(yīng)江漢油田詳探需要，動(dòng)工建設(shè)機(jī)修廠(江漢石油機(jī)械廠的前身)。1969 年5月，該廠竣工投產(chǎn)，油田機(jī)修能力明顯增強(qiáng)。

1970年初，為保證江漢石油會(huì)戰(zhàn)需要，新疆石油管理局獨(dú)山子礦務(wù)局機(jī)械廠(第三機(jī)械廠的前身，創(chuàng)建于1950年)、石油工業(yè)部敦煌運(yùn)輸公司修配廠(第四機(jī)械廠的前身，創(chuàng)建于1941年)、大慶油田自動(dòng)化研究所儀表廠(儀表廠的前身創(chuàng)建于1966年)和石油礦場(chǎng)機(jī)械研究設(shè)計(jì)所/機(jī)械研究所的前身。創(chuàng)建于1957年)成建制遷來(lái)江漢油田，至1970年底，機(jī)制行業(yè)的人員由原來(lái)的893人發(fā)展到6759人，設(shè)備由原來(lái)的188臺(tái)(套)增加到743臺(tái)(套)，擁有相當(dāng)規(guī)模的機(jī)制、機(jī)修能力。

1972年5月江漢石油會(huì)戰(zhàn)結(jié)束后，由于支據(jù)新區(qū)建設(shè)，調(diào)出部分人員、設(shè)備。

建設(shè)石油機(jī)械制造基地

但隨著我國(guó)石油工業(yè)的發(fā)展和把江漢油田建設(shè)成為“石油機(jī)械制造基地”的規(guī)劃要求，各廠陸續(xù)擴(kuò)律，人員不斷增加。1973年8月和1975年9月，牙輪鉆頭實(shí)驗(yàn)工廠(鉆頭廠的前身)和制管廠(即沙市鍋等廠)先后動(dòng)工建設(shè)。至1975年底，機(jī)械行業(yè)的職工人數(shù)發(fā)展到8588人，設(shè)備增加到1294臺(tái)(套)，形成較大規(guī)模的配套生產(chǎn)能力。

1986年后，機(jī)械行業(yè)不斷引進(jìn)、消化、吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，對(duì)工廠進(jìn)行改建，促進(jìn)產(chǎn)品更新?lián)Q代，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力。1986年6月，鉆頭廠引進(jìn)美國(guó)休斯工具公司金剛石鉆頭生產(chǎn)線。1987年8月，引進(jìn)美國(guó)鳳凰晶體公司聚晶金剛石復(fù)合片制造技術(shù)。1988年10月，又引進(jìn)休斯工具公司牙輪鉆頭制造技術(shù)管理軟件。1988年8月，第四機(jī)械廠分別引進(jìn)美國(guó)西方石油國(guó)際服務(wù)公司的壓裂機(jī)組制造技術(shù)、美國(guó)庫(kù)伯OPI公司的OPI泵制造技術(shù)和美國(guó)SPM公司的高壓流體元件制造技術(shù)。1989年7月，儀表廠引進(jìn)美國(guó)康普樂(lè)公司的環(huán)空測(cè)井設(shè)備制造技術(shù)。1989年10月，第三機(jī)械廠引進(jìn)美國(guó)德萊塞蘭公司的天然壓縮機(jī)制造技術(shù)。

與此同時(shí)，對(duì)江漢石油機(jī)械廠的部分生產(chǎn)線進(jìn)行調(diào)整改造。對(duì)沙市鋼管廠的兩個(gè)制管車間進(jìn)行多次改造，并建成鐵路專用線。

職工隊(duì)伍素質(zhì)也有較大提高。

1993年底，職工總數(shù)13206 人，其中技術(shù)干部1237人，占職工總數(shù)的9.4%，比1985年提高了4個(gè)百分點(diǎn)。

1967~1993年，機(jī)制行業(yè)6個(gè)工廠共完成基本建設(shè)投資8.43 億元，其中1993 年完成7435萬(wàn)元。擁有技術(shù)設(shè)備2947臺(tái)(套)。各類房屋114.86萬(wàn)平方米。在用固定資產(chǎn)原值8.04億元，其中鉆頭廠3.57億元，占機(jī)制行業(yè)固定資產(chǎn)總值的44.4%

1993年底的年綜合生產(chǎn)能力為:鉆井、修井、采油設(shè)備2000臺(tái)(套)，油田特種車250 臺(tái)(套)，石油工具、配件5萬(wàn)件，產(chǎn)品總量為3.98萬(wàn)噸，比1985年的303萬(wàn)噸增長(zhǎng)31.3%;三牙輪鉆頭2萬(wàn)只，金剛石鉆頭1000只;石油儀器儀表2000套，儀表配件15萬(wàn)件;螺旋焊接鋼管12萬(wàn)噸，玻璃鋼抽油桿50萬(wàn)米，年大修能力為:柴油機(jī)300 臺(tái)，抽油機(jī)50臺(tái)，機(jī)床70臺(tái)。

工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展較快。

1961~1969年，修配車間和機(jī)修廠始則專司修理，其后兼制配件，業(yè)務(wù)范圍不斷擴(kuò)大。1970~1979 年，產(chǎn)品品種逐年增多，從修造結(jié)合過(guò)渡到以造為主，除了重點(diǎn)生產(chǎn)載重柴油車、空壓機(jī)、鉆采儀器、鉆采配件、“三機(jī)”(指汽車、內(nèi)燃機(jī)、拖拉機(jī))配件以外，還先后生產(chǎn)抽油機(jī)、冷油泵、高中壓閘閥、刮刀鉆頭、取芯鉆頭、牙輪鉆頭、進(jìn)口汽車配件、螺旋焊接鋼管等產(chǎn)品，產(chǎn)量產(chǎn)值也成倍增長(zhǎng)。1979年，總產(chǎn)量4975噸，比1970年的725噸增長(zhǎng)5.9倍;總產(chǎn)值7983萬(wàn)元，比1970年的696萬(wàn)元增長(zhǎng)10.5倍;開(kāi)始扭虧為盈，當(dāng)年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)494萬(wàn)元。

1980~1981年，根據(jù)國(guó)民經(jīng)濟(jì)調(diào)整方針，全國(guó)石油機(jī)械制造行業(yè)產(chǎn)、銷關(guān)系，由過(guò)去“包產(chǎn)包銷”變?yōu)椤耙凿N定產(chǎn)”江漢石油機(jī)械制造行業(yè)由此出現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)不滿，企業(yè)發(fā)生虧損的困難局面。各廠積極主動(dòng)，不怕困難，走向市場(chǎng)，深入調(diào)查;狠抓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和產(chǎn)品質(zhì)量的整頓，對(duì)一批性能老化、技術(shù)落后、質(zhì)量不好、成本太高，缺乏競(jìng)爭(zhēng)能力的產(chǎn)品，堅(jiān)決停產(chǎn)、減產(chǎn);加強(qiáng)新產(chǎn)品的研制，先后將28項(xiàng)新產(chǎn)品投放市場(chǎng)，受到用戶歡迎;在質(zhì)量管理上，開(kāi)展QC小組活動(dòng)，制訂產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)升級(jí)規(guī)劃，先后付諸實(shí)施，取得初步成效。1982~1983年，認(rèn)真貫徹3r責(zé)任制度，開(kāi)展企業(yè)全面整頓，使工廠素質(zhì)得到改善，工業(yè)生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展。1984~1985年，開(kāi)始實(shí)行經(jīng)濟(jì)體制改革，企業(yè)管理水平顯著提高，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)優(yōu)取得新的成績(jī)，技術(shù)引進(jìn)和技術(shù)改造獲得較大進(jìn)局，主要生產(chǎn)指標(biāo)連年刷新紀(jì)錄，1985年的總產(chǎn)量2.98萬(wàn)噸，比1979年的4975噸增長(zhǎng)5.0倍;總產(chǎn)值2.36億元，比1979年的7983萬(wàn)元增長(zhǎng)19倍;實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)1979萬(wàn)元，比1979年的494萬(wàn)元增長(zhǎng)30倍。

1986~1993年，機(jī)械行業(yè)認(rèn)真貫徹“以科技進(jìn)步為先導(dǎo)”的企業(yè)管理方針，先后采取深化內(nèi)部改革、加強(qiáng)工藝質(zhì)量管理、增加產(chǎn)品開(kāi)發(fā)資金、完善銷售服務(wù)機(jī)制等措施，逐步形成“四個(gè)轉(zhuǎn)變、四個(gè)配套、三個(gè)負(fù)責(zé)到底和區(qū)塊總承包”的經(jīng)營(yíng)管理模式“四個(gè)轉(zhuǎn)變”是:由重產(chǎn)輕銷轉(zhuǎn)變?yōu)橐凿N定產(chǎn)，由單純“經(jīng)商”轉(zhuǎn)變?yōu)闆Q策經(jīng)營(yíng)，由年度訂貨和合同指導(dǎo)生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)榭缒甓犬a(chǎn)品開(kāi)發(fā)和市場(chǎng)長(zhǎng)遠(yuǎn)開(kāi)拓指導(dǎo)生產(chǎn)，由組建臨時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)隊(duì)轉(zhuǎn)變?yōu)榻⒄?guī)、固定的銷售服務(wù)機(jī)構(gòu)?！八膫€(gè)配套”是:配套設(shè)計(jì)，配套生產(chǎn)，配套供應(yīng)，配套服務(wù)。“三個(gè)負(fù)責(zé)到底”是:對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性、穩(wěn)定性、耐久性負(fù)責(zé)到底，對(duì)出廠設(shè)備的安裝、調(diào)試、測(cè)試、使用、操作、修理和現(xiàn)場(chǎng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)咨詢負(fù)責(zé)到底，對(duì)設(shè)備在使用期間的技術(shù)服務(wù)及其更新改造負(fù)責(zé)到底“區(qū)塊總承包”是根據(jù)自然屬性，將全國(guó)各油田劃為若干區(qū)塊對(duì)各個(gè)區(qū)塊實(shí)行包銷售額，包技術(shù)服務(wù)，包配件供應(yīng)，包銷售資金回收，包跨年度市場(chǎng)預(yù)測(cè)和訂貨數(shù)量。

機(jī)械行業(yè)根據(jù)上述經(jīng)營(yíng)管理模式，開(kāi)展多層次，全方位的橫向技術(shù)合作，不斷拓展科技攻關(guān)領(lǐng)域，先后研制和開(kāi)發(fā)出一批具有80年代國(guó)際先進(jìn)水平的新產(chǎn)品，其中抽油機(jī)、固井設(shè)備、修井機(jī)、油田特種車、注水過(guò)濾器、空壓機(jī)、油井測(cè)試儀器儀表、J系列三牙輪鉆頭、金剛石鉆頭和螺旋焊接鋼管共10個(gè)系列的成套產(chǎn)品，銷往全國(guó)各油田，其中三牙輪鉆頭還部分返銷美國(guó)。

1970~1993年，機(jī)械行業(yè)共完成機(jī)械產(chǎn)品總量44.12萬(wàn)噸，包括石油機(jī)械設(shè)備2.2萬(wàn)臺(tái)(套)，石油工具、配件3.3萬(wàn)噸;生產(chǎn)石油鉆頭18.64萬(wàn)只，石油儀器儀表3.29萬(wàn)套，螺旋焊接鋼管47.90萬(wàn)噸。其中1993年完成機(jī)械產(chǎn)品總量407萬(wàn)噸，包括石油機(jī)械設(shè)備1607臺(tái)(套)，石油工具、配件1800噸生產(chǎn)石油鉆頭1.88萬(wàn)只，石油儀器儀表1359套，螺旋焊接鋼管4.93萬(wàn)噸。比1985年有較大幅度的增長(zhǎng)。

企業(yè)素質(zhì)明顯提高。1986年，6 個(gè)工廠均被評(píng)為部級(jí)文明工廠，1987~1989年，6個(gè)工廠先后被評(píng)為湖北省先進(jìn)企業(yè)。1990年后，6個(gè)工廠又先后獲“國(guó)家級(jí)安全企業(yè)”“國(guó)家二級(jí)企業(yè)”稱號(hào)，其中鉆頭廠獲“國(guó)家一級(jí)企業(yè)”稱號(hào)。

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