旋片真空泵的使用和維護概述：旋片泵是一種可變?nèi)莘e氣體傳輸真空泵，工作壓力范圍為1.33x10-2~105帕。它可以單獨使用或作為其它高真空泵的前級泵來泵出密封容器中的干燥氣體，但是它不適合于泵出具有高氧含量、對金屬的腐蝕性、與泵油的反應(yīng)以及顆粒灰塵的氣體。有兩種類型：單級和雙級。
該結(jié)構(gòu)包括濾網(wǎng)、進氣管、壓板、排氣閥片、旋轉(zhuǎn)片、彈簧、轉(zhuǎn)子、放油塞、油標、排氣口、皮帶輪、軸端密封和級間排氣通道。它具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠的特點，應(yīng)用廣泛。
一、工作原理和結(jié)構(gòu)特點
1、工作原理：它是一種容積可變的真空泵，依靠插入偏心輪轉(zhuǎn)子中的幾個旋轉(zhuǎn)板，可以滑動進出，隔離、壓縮和排出泵體內(nèi)的氣體。
2、結(jié)構(gòu)特點：該結(jié)構(gòu)可分為兩類：油封式和油浸式。
泵體結(jié)構(gòu)有三種類型：整體式、中壁壓入式和組合式。轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)有三種類型：整體式、壓縮套筒式和轉(zhuǎn)子盤式。排氣閥是旋轉(zhuǎn)葉片泵的主要易損部件之一，它影響泵的泵送性能并產(chǎn)生噪聲。有兩種形式：一是用橡膠墊作為閥板;另一種是用布酚醛壓板或彈簧鋼片作為閥板，排氣閥必須浸在泵油中。
旋片真空泵的結(jié)構(gòu)和維修知識
氣鎮(zhèn)閥：旋片泵設(shè)計用于泵出可冷凝氣體，由節(jié)流閥和止回閥組成。節(jié)流閥控制混合氣體的量。當(dāng)泵室內(nèi)的氣體壓力高于混合氣體壓力時，止回閥防止回流。為了向泵中回油、噴油，改善泵的潤滑條件，擴大泵的應(yīng)用范圍，旋轉(zhuǎn)葉片泵還配有許多附件，如油霧捕集器、分子過濾器、塵粒過濾器、化學(xué)過濾器、濾油器等。
二、性能參數(shù)
旋片泵的性能參數(shù)包括極限壓力、抽氣速率、功率、溫升、振動、噪聲、壽命。最主要的是泵的極限壓力、抽氣速率、電機功率。
1、極限壓力：泵獲得的穩(wěn)定的最低壓力，單位為Pa，與以下因素有關(guān)：
a.測量壓力時使用真空計的種類有關(guān)，壓縮式真空計測量的結(jié)果比熱傳導(dǎo)真空計測量的值約第一個數(shù)量級。
b.泵油循環(huán)量
c.與泵油的工作溫度有關(guān)：油溫越高，油的飽和蒸汽壓越高，泵的極限真空度越低。
d.與泵腔的接觸點到排氣口之間的有害空間有關(guān)，有害空間中的氣體不能被旋片泵排出泵腔，而會被帶回吸氣側(cè)，導(dǎo)致極限壓力的升高，泵中的循環(huán)泵油填充到有害空間，可消除有害空間對極限壓力的影響。
e.零件的加工精度，運動件之間的間隙，軸端密封等。
2.抽氣速率：單位時間內(nèi)排出氣體的體積，單位為L.S-1。
a.名義抽速：旋片泵出廠的標牌抽速。b.幾何抽速：旋片泵在額定轉(zhuǎn)速下，單位時間排出的幾何容積，與吸氣終了時的吸氣腔容積，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，以及旋轉(zhuǎn)一周的吸排氣次數(shù)有關(guān)。c.實際抽速：實際測得的抽速，是入口壓力的函數(shù)。
3.電機功率：與壓縮氣體、克服摩擦、過載有關(guān)。
三、旋片泵的運行于維護
1、防止返油的措施：
(1)在泵入口管路上設(shè)置放氣閥，使入口壓力維持在10Pa以上，這樣可以減少返流的98%。
(2)對于單級泵，在泵運轉(zhuǎn)時打開氣鎮(zhèn)閥就能很好的防止有的返流。
(3)在泵的入口設(shè)置吸附阱，依靠吸附劑吸返流蒸汽。
(4)使用特殊泵油。
2.泵的啟動與停止：電源線連接、電磁放氣閥、空氣隔離閥。
3.泵油的過濾與更換：過濾器。注意泵油量、顏色、狀態(tài)的改變。
4.油霧的產(chǎn)生與分離。
5.除塵裝置。
四、旋片泵常見故障與消除方法
1、真空度低：
(1)油量不足。加油。
(2)泵油不清潔，乳化了。開氣鎮(zhèn)閥，換新油。
(3)泵油牌號不對。換油
(4)進油孔堵塞。清理進油孔，調(diào)節(jié)油量。
(5)漏氣。檢查軸封、排氣閥、端蓋等處，更換密封圈。
(6)排氣閥片損壞。換新閥。
(7)由磨損造成間隙過大。檢查間隙、修復(fù)。
(8)泵溫升高，油的粘度過低。加大冷卻水量。
(9)泵油氣體溫度過高。加氣冷裝置。
(10)端蓋螺釘松緊不一，造成轉(zhuǎn)子軸芯偏移。拆開重裝。
(11)旋片彈簧斷裂。換新彈簧。
(12)進氣管過濾網(wǎng)堵塞。清洗。
(13)氣鎮(zhèn)閥未關(guān)好/損壞。關(guān)閉/修理。
(14)泵輪鍵斷裂，輪空轉(zhuǎn)。換鍵。
2、卡泵：
(1)端面間隙過小，泵油溫升過高。研磨旋片，調(diào)整間隙。
(2)泵內(nèi)進入雜物。清理。
(3)泵溫升高。加強水冷。
(4)轉(zhuǎn)子斷裂。拆泵更換。
(5)泵腔生銹。洗銹。
3、噪聲大：
(1)旋片彈簧斷裂。換彈簧。
(2)裝配零件松動。重裝。
(3)零件有毛刺，裝配有變形。重裝、修磨、換件。
(4)電機軸無油。加潤滑油。
4、漏油：
(1)軸孔、端蓋、油標、油箱等部位密封件損壞或沒壓緊。換密封件，擰緊螺釘。
(2)油箱有漏孔。堵好漏孔。
5.啟動困難：
(1)油溫過低。加熱到15℃以上。
(2)泵內(nèi)潤滑不好。調(diào)節(jié)油量。
(3)泵腔內(nèi)未放氣，大量油進入泵腔。停泵時放氣。
6、噴油：
(1)系統(tǒng)突然暴露大氣。關(guān)低真空閥，繼續(xù)開閥。
(2)油量過多。調(diào)節(jié)油量。
(3)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向反了。重接電源，換向。
7、不抽氣：
(1)泵輪鍵斷裂，轉(zhuǎn)子不轉(zhuǎn)。換新鍵。
(2)雙級甏轉(zhuǎn)子十字接頭斷了，高真空級不轉(zhuǎn)。更換。
(3)沒打開進氣口閥。打開閥。
(4)排氣閥片碎了。更換。
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