機械設備制造業(yè)企業(yè)，很多設備的生產，都會根據客戶的需求，進行一些參數的調整，很多的設備和不同機型，或者同一個機型，都有可能80%是一樣的，而另外的20%不一樣，需要根據客戶的實際需求，進行調配和定制，才能達到客戶的要求。
由于機械設備生產周期長，一臺設備從圖紙設計到物料需求的分析、標準件的采購、加工件的生產或者外發(fā)，以及最后的總裝，調試出機，管理還是很繁瑣的。
由于物料比較多，工序復雜，對生產進度和流程的管控，也是非常重要的。針對特殊配件的問題，應該如何處理，才能提升企業(yè)的管理效率。
NUS-M9ERP針對非標機械行業(yè)的特性，結合企業(yè)的實際管理情況，通過選配的模式，解決企業(yè)核心配件選配的問題。
從而提升機械設備行業(yè)工程BOM及物料資料的建立效率。同時保障數據的一致性，同時也能快速地傳遞，減少人為溝通不及時出現的問題。
第一，建立標準的物料清單，若是選配件的物料，則標注選配件的類型，方便系統(tǒng)識別。
第二，銷售下單的時候，根據客戶合同的技術參數，進行BOM選配件的選擇，ERP系統(tǒng)則自動生成一個最新版本的BOM，同時最新的BOM跟銷售訂單進行匹配，避免人為選擇出現錯誤。
第三，根據銷售訂單最新匹配的BOM資料，MRP生成物料需求數據，自動轉到采購申請單，減少手工選擇采購申請，由于BOM沒有及時變更，出現的異常。
第四，根據銷售訂單最新匹配的BOM，系統(tǒng)自動生成生產任務單，則依據變更新版本的BOM進行領發(fā)料，保障數據的一致性。
總之，不管用什么樣變更的方式管理，都是為了內部的溝通效率，通過數據信息系統(tǒng)的平臺，減少人為的錯誤，提升溝通的效率。
最終，通過數據的分析，給到管理層，讓管理層的分析決策，都有數據支撐，而不是拍腦袋決定的。
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